結構特點：
機構簡單，運行穩定，無堵塞，無磨損。日常運行成本低。
能處理壓濾機無法處理，帶油性很粘性的污泥。
自動化程度高，能耗低，降低投資成本，實現節能減排。
不銹鋼材質制造，工作場所整潔。
脫水流程
污泥通過泵，輸送至污泥槽，流至混合槽內，同時絮凝劑由加藥泵送至槽內，混合槽由液位控制，防止滿溢。攪拌混合形成泛花，理想泛花象棉花狀，一朵朵的，然后流至過濾機，液體透過動片與定片的間隙流出，固體通過螺旋旋轉不斷向前，在出口壓板的作用下充分脫水，至出口。
產品概況
◆脫水機的工作原理
脫水機疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊成圓筒，螺旋軸貫穿其中形成的一種過濾裝置。因螺旋軸的內徑比游動環的內徑大，所以螺旋軸的旋轉就帶動游動環做圓周運動，防止堵塞。固定環和游動環之間的空隙沿著泥餅出口方向，從濃縮到脫水部逐漸變小。污泥在濃縮部通過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在排出口背壓板產生的內壓作用下達到強行脫水。
◆脫水機的基本工作流程
1．通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口。
2．污泥通過計量槽調整流量后被輸送到絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分攪拌混合。
3．通過攪拌機充分攪拌形成較大礬花后，被送入疊螺主體內。
4．送入的礬花在濃縮部一邊進行重力濃縮一邊向脫水部方向移動。
5．脫水部的游動環和固定環之間的空隙變狹窄，再通過調整位于排出口的背壓板而進一步加壓脫水，排出泥餅。
①污泥儲存槽里的污泥，通過污泥輸送泵輸送到計量槽內。
②輸送到計量槽內的污泥，通過計量輸送到絮凝混合槽，剩余的污泥通過水位調整管回流到污泥儲存槽。
③輸送到絮凝混合槽內的污泥，注入高分子絮凝劑，攪拌使污泥和高分子絮凝劑反應形成絮團。
④污泥通過攪拌形成絮團后，輸送到疊螺主體。
⑤形成絮團的污泥輸送到疊螺主體，在疊螺濃縮部通過重力濃縮輸送到脫水部。
⑥脫水部移動環和固定環的間隙變窄，脫水泥餅經背壓板加壓脫水后，排出泥餅。
疊螺機常見問題：
污泥沒有進入絮凝混合槽
①污泥輸送泵不運轉。
泵不能運轉的情況時由于泵的故障引起的，請聯系泵的廠家。
②污泥輸送泵內是否殘留著空氣？
污泥貯存吃的液位控制器故障導致液位控制器不能正常運行，污泥輸送泵內吸入空氣，導致污泥不能正常輸送，請檢查污泥貯存池。
③污泥輸送泵是否堵塞？
關掉機器的總電源（ELCB-1）,檢查污泥輸送泵是否堵塞。
④污泥輸送泵的葉輪是否磨損？
泵雖然在運轉，但是污泥不能完全輸送，有可能是由于葉輪磨損導致。發生這種情況，請聯系泵的提供商。
⑤絮凝混合槽內的污泥是否太滿（超過電極標準液位）？
絮凝混合槽的污泥太滿，出現進泥過多的狀態。
在這種情況下，通過調節液位調整管來減少進泥量并重新調節藥品的投加量。
絮凝混合槽處于滿水的狀態，過一段時間就會復原，如果持續這種運行狀態，就反復出現滿水并自動復原。這會導致泵處于間歇式工作狀態，縮短泵的使用壽命。因此，務必把污泥輸送量和藥品投加量調整到一個佳值。
⑥絮凝混合槽的電極棒上附著異物導致不能正常運行。
電極棒上附著異物而引起短路，就會錯誤判斷為滿水狀態引起錯誤運行，請清除異物。
⑦污泥輸送管道的閥門是否關閉，或管道是否堵塞？
檢查閥門的開關狀況以及管道是否堵塞。
脫水泥餅不能排出
①絮凝混合槽是否有污泥流進疊螺主體？
檢查絮凝混合槽與疊螺主體相連的管道是否堵塞。
②絮凝混合槽內形成的礬花大小不合適？
當礬花不能形成或不能夠完全形成時，固體物質就會從跌落主體的間隙中漏掉，導致固體物質回收率降低，脫水泥餅的排出量減少，甚至沒有泥餅排出。請做出調整使得污泥形成合適的礬花。
③背壓板的間隙是否適當？
背壓板的間隙為0mm（全關閉）的狀態下，泥餅就無法從排出口處排出。
請設定適當的背壓板間隙。④螺旋軸的驅動電機是否正常運行？
請檢查螺旋軸的驅動電機是否正常運行。
如果電機不能正常運行，可能是由于電機出現故障導致，請立刻停止機器的運行，咨詢本公司或代理點。⑤螺旋軸驅動電機的旋轉方向是否正確？
在交換疊螺主體的時候，如果螺旋軸驅動電機的接線發生錯誤，會引起電機逆轉。逆轉的時候，污泥不能夠排出，可能導致機器損壞，所以如果發現電機逆轉，請切斷電源，檢查接線情況。
噴淋不出水
①閥門是否關閉？
檢查所有供水管道的閥門是否打開。
②噴淋頭處是否有垃圾堵塞？
取下噴淋頭，清除里面的垃圾。
③噴淋運行時間定時器（TLR-3）的「運行時間（ON）」是否在0的位置。
「運行時間（ON）」設定旋鈕（紅指針）設定為20秒以上。
④噴淋用的電磁閥是否正常運行？
檢查噴淋用的電磁閥是否正常運行。不能正常運行的情況，有可能是由于電磁閥的故障導致，請咨詢本公司或代理點。
⑤噴淋用的電源是否打開？
為了保護噴淋用的電磁閥，電磁閥內設置了開關，如果不打開開關，電磁閥就不會啟動。脫水泥餅的含水率太高（形成礬花較小的情況）
①污泥的濃度是否太濃了？
污泥濃度變稀時污泥的固體物質和藥品添加量的比例失調，不能形成合適的礬花。這時候，結合機器的處理能力降低進泥量從而降低固體物質的投入量。
②污泥的PH值是否適當？
如果PH值不適當，就有可能使高分子絮凝劑不能充分地發揮其性能。先確認所使用的高分子絮凝劑適當的PH值的范圍，然后把污泥的PH值調節到一個適當的值。另外，所使用的藥品會降低污泥的PH值，導致高分子絮凝劑的性能不能得到充分發揮，這種情況下，要盡量減少回降低污泥PH值藥品的使用。
③高分子絮凝劑藥液的濃度是否發生了變化？
高分子絮凝劑溶液的濃度一發生變化，污泥中的固形物質與藥品添加率的平衡就被破壞，導致不能形成合適的礬花。用手泡藥的時候，請確認高分子絮凝劑的投加量和稀釋水的投加量。用自動泡藥機的時候，請確設定值與投加量是否一致。
④高分絮凝劑的流出量是否合適？
請停止運行機器，將絮凝混合槽內的所有污泥排出。在手動運行模式下開動高分子絮凝劑加藥泵，檢查泵的吐出量與泵的性能曲線是否一致。檢查得到的結果，如果是吐出量少或沒有吐出的情況，請進行以下各項檢查。
·管道內是否有異物堵住。
·泡藥槽內是否有藥液。
·泵的易損品是否損壞。
⑤ 計量槽內的液位調整管和堰的周圍是否有垃圾附著？
液位調整管和堰的周圍如果附著垃圾，這會影響污泥的回流。污泥中的固體物質和藥品添加量的比例就會失調，導致不能形成合適的礬花。這時候請清洗液位調整管。
※實施上述①～⑤的措施仍然不能解決問題的，請重新選擇高分子絮凝劑。
請聯系本公司、代理點或高分子絮凝劑的銷售公司。
脫水泥餅的含水率太高（形成的礬花較大的情況）①污泥的濃度是否變稀了？
污泥濃度變稀時污泥的固體物質和藥品添加量的比例失調，不能形成合適的礬花。這時候，結合機器的處理能力加大進泥量從而加大固體物質的投入量。
②高分子絮凝劑藥液的濃度是否發生了變化？
高分子絮凝劑溶液的濃度一發生變化，污泥中的固形物質與藥品添加量的平衡就被破壞，導致不能形成合適的礬花。用手動泡藥的時候，請確認高分子絮凝劑的投加量和稀釋水的投加量。用自動泡藥機的時候，請確認設定值與投加量是否一致。 如果高分子絮凝劑投加過多，有可能會發生下列癥狀。 等到礬花調整到合適狀態的時候，請檢查下列的癥狀是否得到改善。
·平流管的周圍是否堆積著高粘性污泥？
·疊螺主體的環的間隙內是否附著高粘性的污泥？
·疊螺主體的慮水功能是否良好？
·濾液是否帶粘滯性？
·脫水泥餅的含水率降低，電機的負載（電流值）是否變高？
③ 計量槽內的周圍是否有垃圾附著？
堰的周圍附著垃圾的時候，流入絮凝混合槽內的污泥量就會減少，污泥中的固體物質和藥品添加量的比例就會失調，可能造成礬花變大。遇到這種情況，請清掃堰的周圍。
※實施了上述①～③的措施仍然不能解決問題的，請重新選擇高分子絮凝劑。
請聯系本公司、代理點或高分子絮凝劑的銷售公司。
構造原理：疊螺式污泥脫水機的脫水本體是由固定環、游動環和螺旋軸等部件組成，固定環和游動環互相層疊構成濾體外筒，螺旋軸貫穿其中形成一組過濾裝置。每組過濾裝置都由濃縮段和脫水段兩部分組成，固定環和游動環之間形成的慮縫以及螺旋軸的螺距由濃縮段到脫水段逐漸變小，因為游動環的內徑小于螺旋軸的外徑，螺旋軸在低速旋轉的同時帶動游動環做圓周運動，從而起到清掃濾縫防止堵塞的作用。
脫水原理：絮凝后的污泥流進濃縮段之后進行重力濃縮，大量的濾液從濃縮段的濾縫排到濾液槽中。濃縮后的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷向前推進，在前進的過程中隨著濾縫和螺距的逐漸變小，以及在泥餅排出口背壓板的壓力作用下，內腔的壓力不斷的加大，污泥中的水分受到各種力的作用下不斷排出，達到了充分脫水的目的。
疊螺污泥脫水機工藝流程圖
